শিল্প ধুলো নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে, একটি ব্যাগ ফিল্টারের ছাই অপসারণ ব্যবস্থা সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। ছাই অপসারণ ব্যবস্থার মূল অ্যাকচুয়েটর হিসাবে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভের নির্বাচন এবং কনফিগারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনুপযুক্ত নির্বাচন শুধুমাত্র ধুলো সংগ্রাহকের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারে না এবং প্রসেসিং এয়ার ভলিউম হ্রাস করতে পারে, তবে সরঞ্জামের ত্রুটিও হতে পারে। অতএব, বৈজ্ঞানিকভাবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ নির্বাচন এবং কনফিগার করা ধুলো অপসারণ সিস্টেমের দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
I. পালস ভালভ নির্বাচন করার জন্য মূল নীতিগুলি স্পষ্ট করুন
ব্যাগ ফিল্টারের ডিজাইনার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ নির্বাচনের জন্য সিদ্ধান্ত গ্রহণকারী সংস্থা।
পালস ব্যাগ ফিল্টারের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ছাই অপসারণ একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ।পালস ভালভ বায়ুর উৎস প্রদান করে, যখন ফুঁ দেওয়া পাইপের বাহন এবং বিতরণ এবং ফিল্টার ব্যাগের প্রতিক্রিয়া বৈশিষ্ট্য যৌথভাবে চূড়ান্ত প্রভাব নির্ধারণ করে। পালস ভালভের ফুঁ কর্মক্ষমতা এবং বায়ু ভলিউম অবশ্যই মিলবেফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠে গঠিত ডাস্ট কেক।অপর্যাপ্ত ছাই অপসারণের ফলে যন্ত্রপাতির প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, প্রক্রিয়াকরণের বায়ুর পরিমাণ কমে যায় এবং সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থার অবনতি ঘটতে পারে; অতিরিক্ত ছাই অপসারণ ফিল্টার ব্যাগের ক্ষতি করতে পারে এবং সূক্ষ্ম কণার নির্গমন বৃদ্ধি করতে পারে। অতএব, পালস ভালভের সুনির্দিষ্ট নির্বাচন সরঞ্জামের প্রতিরোধ এবং পরিস্রাবণ দক্ষতার ভারসাম্য বজায় রাখার প্রযুক্তিগত চাবিকাঠি।
পালস ভালভের ফুঁক ক্ষমতা ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার বিভিন্ন কারণের দ্বারা সীমাবদ্ধ।
ইনপুট শেষ থেকে, গ্যাস বিতরণ বাক্সের আয়তন এবং চাপ, গ্যাস সরবরাহ পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং উত্সের গ্যাস সরবরাহ ক্ষমতা সরাসরি ফুঁক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। লোডের শেষ থেকে, ফিল্টার ব্যাগের উপাদান, ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ, সেইসাথে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধূলিকণার সান্দ্রতা, সমস্তই ফুঁতে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। অতএব, পালস ভালভের ধূলিকণা অপসারণের ক্ষমতা শুধুমাত্র এর ফুঁক ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে বিচার করা বৈজ্ঞানিক নয়।
২. প্রধান পালস ভালভের প্রকার এবং প্রযোজ্য কাজের শর্তগুলি আয়ত্ত করুন
বর্তমানে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভগুলিকে প্রাথমিকভাবে তিনটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: ডান-কোণ, নিমজ্জিত এবং সোজা-এর মাধ্যমে। প্রতিটি প্রকারের স্বতন্ত্র কাঠামোগত এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাদের বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ডান-কোণ পালস ভালভ 90-ডিগ্রি সমকোণে একটি এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট পাইপ সমন্বিত একটি সাধারণ প্রকার। এই ধরনের ভালভ সাধারণত 0.4-0.6 MPa এর কাজের চাপে কাজ করে, যার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা -10℃ থেকে 55℃ এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতার মাত্রা 85% এর বেশি নয়। এর কমপ্যাক্ট কাঠামোর কারণে, এটি সাধারণত প্রচলিত অপারেটিং অবস্থার অধীনে অনলাইন ছাই অপসারণ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
নিমজ্জিত পালস ভালভগ্যাস ব্যাগের ভিতরে ইনস্টলেশন থেকে এর নামটি এসেছে। এই কাঠামোটি প্রবাহ পথের প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং প্রবাহিত গ্যাসের উত্সের চাপ কমায়, এটি নিম্ন-চাপের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রস্ফুটিত গ্যাস উত্সের চাপ 0.2-0.3 MPa হিসাবে কম হতে পারে, যা শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং ডায়াফ্রামের আয়ু বাড়াতে পারে।
স্ট্রেইট-থ্রু পালস ভালভের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেটের কেন্দ্ররেখাগুলি সারিবদ্ধ। এর সুবিধা হল সুবিধাজনক ইনস্টলেশন, এবং এটি সাধারণত এয়ার বক্স পালস ডাস্ট কালেক্টরে ব্যবহৃত হয়; যাইহোক, অসুবিধা হল যে বায়ুপ্রবাহ ভালভ বডির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বেশি প্রতিরোধের অভিজ্ঞতা লাভ করে।
III. অপারেটিং অবস্থার পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট মিল
একটি মডেল নির্বাচন করার সময়, একজনের শুধুমাত্র অভিজ্ঞতা বা একটি একক প্যারামিটারের উপর নির্ভর করা উচিত নয়, তবে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থা এবং পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ পরিচালনা করা উচিত।
অপারেটিং তাপমাত্রা মডেল নির্বাচনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।
উদাহরণস্বরূপ, ডান-কোণ পালস ভালভ সাধারণত -10℃ থেকে 55℃ পর্যন্ত পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা বা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য, সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রা প্রতিরোধের মাত্রা বা বিশেষভাবে কাস্টমাইজড পণ্যগুলির সাথে ডায়াফ্রাম উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন।
ভালভ ধরনের নির্বাচন ছাই অপসারণ চাপ প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
সিস্টেম দ্বারা প্রদত্ত সংকুচিত বায়ুচাপ তুলনামূলকভাবে কম হলে (0.2-0.4 MPa), নিমজ্জিত পালস ভালভ পছন্দ করা উচিত; চাপ পর্যাপ্ত হলে (0.4-0.6 MPa), হয় ডান-কোণ টাইপ বা স্ট্রেইট-থ্রু টাইপ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ধূলিকণার বৈশিষ্ট্যও উপেক্ষা করা যায় না।
উচ্চ সান্দ্রতা এবং উচ্চ ঘনত্ব সহ ধুলোর জন্য, একটি শক্তিশালী ধুলো অপসারণ ক্ষমতা প্রয়োজন, যা পর্যাপ্ত ফুঁ ভলিউম এবং স্থিতিশীল খোলার কার্যকারিতা সহ একটি পালস ভালভ প্রয়োজন।
IV উপসংহার
একটি ব্যাগ ফিল্টারের ছাই অপসারণ ব্যবস্থা একটি জটিল সমগ্র, এবং পালস ভালভ নির্বাচন এবং কনফিগারেশন শুধুমাত্র একটি প্রযুক্তিগত বিষয় নয়, এর জন্য সমৃদ্ধ বাস্তব অভিজ্ঞতাও প্রয়োজন। এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন বাক্সের ডিজাইন থেকে শুরু করে ইনজেকশন পাইপগুলির বিন্যাস এবং পালস ভালভ নির্বাচন পর্যন্ত, প্রতিটি লিঙ্ক চূড়ান্ত ছাই অপসারণের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। শিল্প প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে ভবিষ্যতে পালস ভালভের নির্বাচন এবং কনফিগারেশনকে গাইড করার জন্য আরও বৈজ্ঞানিক এবং সুবিধাজনক পদ্ধতি থাকবে, শিল্প ধুলো অপসারণ প্রযুক্তির বিকাশকে আরও দক্ষ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী দিকনির্দেশের দিকে উন্নীত করবে।
আপনার শিল্প ধূলিকণা অপসারণ প্রকল্পের জন্য যদি আপনার একটি কাস্টমাইজড ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পালস ভালভ সলিউশন প্রয়োজন হয়, তাহলে বিনামূল্যে পেশাদার পরামর্শের জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15863027667,info@trustyfilter.com